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CPS協同

挑戰

如何高效準確的進行產品設計與產品數據的定義?

如何根據智能制造的要求進行產線規劃、工藝準備、加工代碼的快速生成,實現智能制造過程的快速規劃?

智能制造需要的產品數據、生產制造數據如何進行管理,以保證數據的齊套性與正確性,并與智能制造系統進行協同。

概述

CAXA CPS協同方案可以通過產品數據及制造過程規劃數據的定義與生成、以及數據的管理,建立智能制造所需要的CPS基礎數據,為智能制造提供數據支撐,實現數據驅動智能制造。

CPS協同方案包提供了智能化的設計和生產制造數據生成工具,并能夠基于統一數據管理平臺,對設計、生產數據進行完整的生命周期管理;實現CPS協同,使人、設備、產品、物資和環境通過軟件系統和云平臺實現新的智能工作模式。

優勢

數據生成更高效:智能化的設計、工藝數據生成工具,協助企業快速準備產品生命周期的設計、制造基礎數據。

CPS數據更齊套:統一數據管理平臺,集中有序管理可驅動智能制造的產品與制造基礎數據。

工作模式更智能:人、設備、產品、物資和環境通過軟件系統和云平臺實現新的智能工作模式,在智能制造信息物理系統中,產品的形態從物理的產品向以信息技術為支撐的數字化產品和智能化產品轉變。



方案構成

數據生成

應用CAXA CAD電子圖板、CAXA 3D實體設計定義產品,生成產品數據。

應用CAXA CAPP工藝圖表、CAXA CAM制造工程師CAXA制造過程規劃方案,定義產品的制造過程,生成產品過程數據,定義智能制造所需要的所有加工數據;針對自動加工設備生成加工代碼和控制參數,并進行仿真;通過管理平臺對智能制造的加工數據實現有序管理。

數據管理

CAXA 協同管理系統實現設計制造一體化的數據管理平臺,實現產品數據的集中和控制:

集中、共享、安全:產品數據統一管理在圖文檔電子倉庫中,創建了各部門需要的共享平臺,通過人員權限控制,在每個項目組,用戶有不同的應用權限。

結構化管理:分為產品結構樹、文檔樹,產品結構樹根據圖紙信息快速創建樹狀結構,便于對產品各零部件的結構關系快速掌握。文檔數用于管類項目各類文檔。

狀態和過程的有效控制:技術文件分為設計、審核、發布狀態,并對角色的權限進行特殊控制。編程人員、車間人員只能看見發布的圖紙。執行過程中,時時監控流程狀態,人員處理記錄全部保留。確保工作順利且受控地執行,完成電子審批及糾錯記錄。

統計匯總:提供外購件、標準件快速報表,確保準確信息輸出;圖紙統計信息報表,自動計算圖幅、圖紙數量;根據需求定制各種報表。

數據協同

支持企業內部門之間協同,通過CAXA 協同集成方案實現設計、制造數據在設計、工藝和生產部門的并行協同。CAXA 制造看板實現研發設計與生成過程的貫通應用。

由CAXA協同管理規整數據源通過一鍵式方式向ERP中直接輸入BOM、工藝信息、工藝路線。校驗數據,避免二次錄入錯誤,提高效率。支持與ERP系統的雙向數據傳輸,傳輸內容和格式可定義。支持保留BOM版本,并提供新舊版本BOM對比獲取差異信息傳遞到ERP的功能。

利用三維CAD集成實現不打開模型高效率提取BOM數據,保證數據準確性和規范性。

ECAD集成,支持ECAD瀏覽及數據提取。

異地部署,電子倉庫獨立授權,異地多電子倉庫同步,文件壓縮上傳(3D圖紙、工藝文件等大文件壓縮上傳,效率高)。

CAXA 工業云平臺實現與客戶的營銷協同,與供應鏈企業的制造協同。


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